Ang Injection Molding PP Snack Container na may IML Label na ginawa ng Zhongyu Manufacturer ay sumasama sa PP barrel body sa panahon ng proseso ng injection molding. Ang mga graphics at teksto ay naka-embed sa loob ng barrel wall, at walang pandikit o pelikula sa labas ng bariles.


1. Gravure printing sa PET/PP film at Lamination
2. Pagputol sa karaniwang mga sheet ng label
3. Ang awtomatikong robot ay naglalagay ng mga label sa lukab ng injection mold
4. Plastic melt injection, film at plastic melt sa isang piraso
5. Direktang demold ang mga natapos na produktong plastik na IML
1. Pagsusuri sa pagpili ng materyal:Batay sa mga kondisyon ng paggamit ng malalaking kapasidad na pinalamig na pagkain, pumili ng mga materyales sa lamad at mga tinta na lumalaban sa mababang temperatura at mga acid. Magsagawa ng mga batch na inspeksyon ng mga hilaw na materyales at magtatag ng mga file ng materyal.
2. Surface graphic at curved surface processing:Batay sa 3D na modelo ng wide-mouth straight barrel, suriin ang stretching deformation ng bawat bahagi ng barrel body, at magsagawa ng graphic compensation processing para sa malalaking lugar ng kulay ng background, barcode, at maliit na text, at mga output production file.
3. Dust-free environment printing operation - Kumpletuhin ang multi-color offset printing sa isang malinis na workshop, mahigpit na kontrolin ang deviation ng offset printing, ganap na patigasin ang tinta, at maiwasan ang panganib ng paglipat ng tinta sa huling yugto.
4. Precision die-cutting processing: Gupitin ang label ayon sa tabas ng katawan ng bariles, kontrolin ang mga gilid na sulok at sukat, at alisin ang mga burr at sirang materyales.
5. Simulation molding verification - Gumawa ng mold verification batay sa mga kondisyon ng injection molding ng wide-mouth barrel, tingnan kung may batik-batik ang malalaking bahagi ng kulay ng background, ang pagiging madaling mabasa ng barcode, at ang posisyon ng mga graphics, at kumpirmahin ang kwalipikasyon bago i-seal ang sample.
6. Pag-uuri at paghahatid ng packaging - Pagbukud-bukurin ang mga sheet na materyales ayon sa mga kinakailangan ng kagamitan sa pag-injection molding ng customer, at ihatid ang mga nauugnay na materyales sa contact ng pagkain kasama ng batch na ito.
|
Materyal ng IML |
BOPP, PET, PLA, HDPE |
|
Laki ng IML |
Customized Ayon sa Die Cutting Size |
|
Kapal ng IML |
65-85 Micron |
|
Temperatura |
-30°C-120°C |
|
Mga Pangunahing Kalamangan |
Buong Hugis na Teknolohiya, Lumalaban sa Gasgas, Hindi tinatablan ng tubig |
|
Mga Sitwasyon ng Application |
Lalagyan ng Pagkain, Pang-araw-araw na Kemikal, Pang-industriya na Packaging, Appliance sa Bahay, Produktong Hosehold |
|
Mayaman na Mga Epekto sa Pagpi-print |
Orange Peel, Matte, High Glossy, Transparent, Laser Hologram, Metallic Aluminum, Rainbow, Pagbabago ng kulay, 3D, Embossing |
|
Mga Kulay sa Pagpi-print |
Pinakamataas na 11 kulay |
Ang base na kulay ay sumasakop sa isang malaking lugar at bumubuo ng matatag.
Ang barcode at maliit na teksto ay nabuo nang mapagkakatiwalaan.
Ito ay angkop para sa pinalamig na acidic na kapaligiran ng pagkain.
Tinatanggal nito ang mga panganib sa kalinisan na dulot ng mga tahi ng pandikit.
Ito ay katugma sa mga automated injection molding production lines.
Ang hitsura ng katawan ng bariles ay may malakas na pakiramdam ng pagkakaisa.
1. Ang gilid ng malaking bucket opening ay sasailalim sa local stretching. Ang mahahalagang graphics at teksto sa manuskrito ay kailangang iwasan ang lugar na may deformation sa gilid upang maiwasang masira ang pangunahing impormasyon.
2. Ang malaking solidong kulay na background ay nangangailangan ng tiyak na temperatura ng paghubog ng iniksyon at mga detalye ng amag. Para sa mga bagong proyekto, kinakailangang magsagawa ng trial molding sa makina. Hindi inirerekomenda na direktang gumawa ng masa nang walang pagsubok.
3. Ang Injection Molding PP Snack Container na may IML Label ay ginagamit para sa acidic na fermented na pagkain. Kinakailangang kumpirmahin na ang mga consumable ay tumutugma sa kaasiman ng produkto. Huwag direktang ilapat ang pangkalahatang mga parameter ng IML para sa pang-araw-araw na paggamit ng mga produkto.
4. Ang tapos na balde ay dapat na maiwasan ang matagal na direktang pagkakalantad sa sikat ng araw upang maiwasan ang PP substrate mula sa pagtanda at hindi direktang nakakaapekto sa hitsura ng pag-print.
5. Ang mga posisyon ng tambutso at gate ng amag ay makakaapekto sa epekto ng paghubog ng IML. Sa maagang yugto, kinakailangan na sabay na suriin ang istraktura ng amag upang mabawasan ang panganib ng mga depekto sa base ng kulay.
A: Nagsasagawa kami ng graphic compensation at simulation mold testing nang maaga, ino-optimize ang mga parameter ng proseso, at binabawasan ang posibilidad ng pagdurugo ng kulay sa base na kulay.
A: Gumagawa kami ng deformation compensation para sa barcode, sinusubok ang performance ng pag-scan sa pamamagitan ng pag-verify ng amag, at tinitiyak na maaari itong ma-scan at makilala nang normal pagkatapos mabuo.
A: Pinipili namin ang food-grade acid-resistant consumable, nagsasagawa ng bagong pag-verify ng kundisyon ng proseso ng proyekto, at iniiwasan ang panganib ng paglipat ng tinta.
A: Ang pagpi-print at pag-cut ng lahat ay nakumpleto sa aming pabrika ng cleanroom, nang walang outsourcing, at ang mga kumpletong batch record ay pinananatili.
A: Iwasan ang deformation area ng flange, at i-optimize ang draft batay sa mga 3D drawing nang maaga.
A: Ibigay ang mga 3D na guhit ng food bucket, at pagkatapos ay maaari nating simulan ang pagsusuri ng proseso at pagsusuri ng draft.
A: Ang flatness at size tolerance ng sheet material ay mahigpit na kinokontrol, at ito ay inangkop para sa awtomatikong paggawa ng label ng mga malalaking bibig na timba.