Hindi tulad ng mga self-adhesive na label, ang PP Snack Container IML Label Injection Molding na ibinibigay ng pabrika ng Zhongyu ay may makinis na ibabaw sa bucket body nang walang anumang adhesive gaps. Kahit na ang bucket body ay may reinforcing ribs at angular structures, makakamit pa rin ang kumpleto at tuluy-tuloy na pag-print ng imahe. Sinusuportahan nito ang sabay-sabay na pag-embed ng mga label sa bucket body at lid, na nakakamit ng visual consistency ng lid at bucket body, at angkop para sa komersyal na mga kinakailangan sa packaging ng malalaking kapasidad na bucket packaging ng mga kaswal na pagkain, na isinasaalang-alang ang display effect sa mga istante ng supermarket at mga pamantayan sa kaligtasan ng packaging ng pagkain.


|
Materyal ng IML |
BOPP, PET, PLA, HDPE |
|
Laki ng IML |
Customized Ayon sa Die Cutting Size |
|
Kapal ng IML |
65-85 Micron |
|
Temperatura |
-30°C-120°C |
|
Mga Pangunahing Kalamangan |
Buong Hugis na Teknolohiya, Lumalaban sa Gasgas, Hindi tinatablan ng tubig |
|
Mga Sitwasyon ng Application |
Lalagyan ng Pagkain, Pang-araw-araw na Kemikal, Pang-industriya na Packaging, Appliance sa Bahay, Produktong Hosehold |
|
Mayaman na Mga Epekto sa Pagpi-print |
Orange Peel, Matte, High Glossy, Transparent, Laser Hologram, Metallic Aluminum, Rainbow, Pagbabago ng kulay, 3D, Embossing |
|
Mga Kulay sa Pagpi-print |
Pinakamataas na 11 kulay |
1. Gravure printing sa PET/PP film at Lamination
2. Pagputol sa karaniwang mga sheet ng label
3. Ang awtomatikong robot ay naglalagay ng mga label sa lukab ng injection mold
4. Plastic melt injection, film at plastic melt sa isang piraso
5. Direktang demold ang mga natapos na produktong plastik na IML
- Pagandahin ang epekto ng pagpapakita sa mga istante
- Iwasan ang mga panganib sa kalinisan na dulot ng paglalagay ng label
- Labanan ang pagkasira sa panahon ng sirkulasyon
- Iangkop sa pinagsamang output ng tatak ng takip ng balde
- Pasimplehin ang mga proseso ng post-production
Batay sa aktwal na chain ng sirkulasyon ng mga produktong meryenda, isinagawa ang multi-dimensional na pag-verify ng simulation, at ang lahat ng mga pagsubok ay nakumpleto sa panloob na laboratoryo:
Gawin muli ang large-cone at reinforced-rib structure ng snack bucket, i-verify kung nananatiling buo ang trademark, maliit na text, at pattern ng produkto pagkatapos mag-stretch, at tingnan kung may local stretching distortion.
Gayahin ang pagsasalansan at mga kondisyon ng friction sa transportasyon sa imbakan, paulit-ulit na punasan ang ibabaw ng balde upang kumpirmahin na ang naka-print na impormasyon ay hindi mapupunta o mawawala.
Para sa mga senaryo ng tsokolate at mamantika na meryenda, magsagawa ng oil contact immersion test upang i-verify na ang tinta ay hindi lilipat o matutunaw, na tinitiyak ang kaligtasan sa pakikipag-ugnay sa pagkain.
Gayahin ang mga pagbabago sa temperatura sa bodega sa buong taon, i-verify ang kumbinasyon ng estado ng label at ang bucket, at maiwasan ang paglitaw ng pagbuo ng bubble at layering ng label.
A: Ang espesyal na paggamot sa pagpapapangit ay ginawa para sa hugis-kono na istraktura ng bucket. Ang paunang simulation ng injection molding ay isinagawa upang maiwasan ang problema ng pattern distortion.
A: Pinili ang mga food-grade consumable na lumalaban sa langis. Bago ang produksyon, isinasagawa ang isang oil tolerance test upang matiyak ang kaligtasan sa pakikipag-ugnay sa pagkain.
A: Oo, ang katawan at talukap ng mata ay may iba't ibang mga curved surface structures, kaya kailangan ang magkahiwalay na proseso ng pag-print at die-cutting.
A: Ang buong proseso ng pag-print-to-die-cutting ay nakumpleto sa aming pabrika. Walang pagpoproseso ng outsourcing. Pinapanatili ang kumpletong data ng batch.
A: Pagkatapos ng drop simulation testing, ang label ay mahigpit na nakakabit sa bucket body sa ilalim ng normal na epekto ng logistik at hindi madaling matuklap.
A: Magbigay ng mga 3D na guhit ng snack bucket at takip, at maaaring magsagawa ng kumpletong pagsusuri sa proseso.
A: Ang injection molding ay direktang bumubuo sa mga graphics, at ang tapos na produkto ay hindi nangangailangan ng pangalawang label. Ang proseso ng paggawa ng back-end ay pinasimple.