PP Storage Box Injection Molding IML Label

Ang PP Storage Box Injection Molding IML Label na ginawa ng pabrika ni Zhongyu ay nagtatampok ng kumpletong proseso na hindi nangangailangan ng anumang pandikit o pantulong na materyales. Wala itong VOC residue at angkop para sa high-end na pang-araw-araw na paggamit at kaligtasan sa pag-iimbak ng pagkain at mga pamantayan sa produksyon ng pangangalaga sa kapaligiran.

Paglutas ng problema

Lutasin ang problema ng mahinang adaptability ng tradisyonal na mga kahon ng imbakan ng label sa malamig at mainit na kapaligiran: Ang pagkakaiba sa temperatura ng pag-urong coefficient ng mga ordinaryong label ay hindi tumutugma sa PP substrate. Kapag nagpapalit sa pagitan ng mababang temperatura ng refrigerator at temperatura ng silid, ang mga gilid ay madaling mabaluktot at mahulog. Ang IML integrated structure ay walang layer separation at detachment隐患.

Pag-aalis ng mga panganib sa kaligtasan

Ang laminated encapsulated ink ay hindi direktang nakikipag-ugnayan sa labas ng mundo, inaalis ang panganib ng ink evaporation at detachment, na nakakahawa sa mga nakaimbak na item. Ito ay angkop para sa mga sitwasyon sa pag-iimbak ng pagkain ng pamilya.

Proseso

Na-customize na mga espesyal na materyales ng pelikula na partikular na idinisenyo para sa manipis na pader na paghubog ng iniksyon ng PP, na eksaktong tumutugma sa ratio ng kahabaan ng iniksyon. Ang mga lugar na may mataas na kahabaan ay hindi pumuputi o pumutok, at angkop para sa iba't ibang hugis na mga kinakailangan sa amag ng storage box.

Teknolohiya

Ang PP Storage Box Injection Molding IML Label ay gumagamit ng multi-layer composite printing structure, na may double-encapsulated na graphic at text layer. Ito ay lumalaban sa hydrolysis, mantsa ng langis, acids, at alkalis, at angkop para sa kumplikadong mga kondisyon sa paggamit ng sambahayan.

Sistema ng Pag-calibrate sa Pag-aangkop ng Amag

Para sa iba't ibang mga amag, iakma ang proseso sa antas ng vacuum at mga parameter ng pagkontrol sa temperatura upang malutas ang mga problema ng paglilipat ng pelikula, pag-displace, at pagkulubot sa panahon ng paggawa gamit ang iba't ibang kagamitan sa pag-iniksyon.

Mahigpit na Pagsusuri sa Quality Control

1. Pagsusuri sa Simulation ng Proseso ng Injection: Gawin ang on-site na temperatura ng pag-iniksyon ng customer, presyon, at mga parameter ng vacuum upang ma-verify nang maaga ang kakayahang umangkop ng pelikula at i-lock ang pinakamainam na mga parameter ng produksyon.

2. High and Low Temperature Alternating Durability Testing: Subukan sa -20℃ low-temperature refrigeration at constant temperature cycles para ma-verify na ang film layer ay hindi nagde-delaminate, bubble, o fade.

3. Pagsubok sa Paglaban sa Kemikal: Gayahin ang mga sitwasyon sa pakikipag-ugnay ng mga ahente sa paglilinis ng sambahayan at mantsa ng langis upang subukan ang pagganap ng anti-corrosion at anti-extrusion ng layer ng pelikula.

4. High Strength and Durability Testing: 100,000 beses na reciprocating friction test, na buo ang graphics at text nang walang anumang pinsala, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng pangmatagalang paggamit ng mataas na dalas.

5. Pagsubok sa Limitasyon ng Stretch Deformation: Subukan ang paglaban ng materyal ng pelikula sa pag-crack at pagpaputi sa mga lugar na may mataas na kahabaan tulad ng mga sulok at hubog na ibabaw ng katawan ng kahon.

6. Batch Consistency Sampling: Sample ang laki, kulay, at flatness ng bawat batch ng PP Storage Box Injection Molding IML Label para maiwasan ang mga pagkakaiba ng batch at matiyak ang stable na paghahatid ng bulk goods.

7. Pagsusuri sa Pagsunod sa Kaligtasan ng Pagkain: Espesyal na pagsusuri ng mga materyales na may grado ng pagkain para sa bawat batch, nang walang nakakapinsalang paglabas, at alinsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan ng pag-iimbak ng pagkain sa bahay.

Custom na IML Waterproof Sa Mold Label para sa Mga Detalye ng Produkto ng Sambahayan

Proseso ng Produksyon ng IML Label Injection Molding

1. Gravure printing sa PET/PP film at Lamination

2. Pagputol sa karaniwang mga sheet ng label

3. Ang awtomatikong robot ay naglalagay ng mga label sa lukab ng injection mold

4. Plastic melt injection, film at plastic melt sa isang piraso

5. Direktang demold ang mga natapos na produktong plastik na IML